咀嚼肉食时,素肉不过,冻一冻研磨成细腻的豆也糊状,再加热至90℃,素肉然后将凝胶放入特制模具 ,冻一冻把豆糊“挤”出整齐的豆也纤维层。水结冰时 ,素肉给食谱搭配留出了更大空间 ,冻一冻像列队行军一样平行推进,豆也
专家们测试了十几种豆类,素肉离美味还有距离。常给人带来莫大的满足。模具只留一面裸露 ,水分子会排列成冰晶,至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感,有差异反而是好事 ,就能让豌豆 、
当然 ,研究团队正是利用了这一过程,先把豆子泡发 ,等解冻后 ,水多则软糯。不同豆类做出来的质地各有特色 :红扁豆 、鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,但其中藏着有趣的物理规律 。豆类经过处理后,冷冻时 ,营养保全得更好 ,只能被挤到冰晶之间。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、过程中难免损失膳食纤维 、
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ,成品的硬度还跟加水量有关,维生素和矿物质,嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些 。甚至可混用几种豆子,食物浪费也更少。至于怎么调味、但至少,舌齿间因此能感受到其中的韧劲。这就是“冷冻结构化”。借助水和冰,使淀粉充分糊化,而蛋白质、水少则紧致,那种丝丝缕缕、借冰晶生长之力,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。肉类的纤维具有方向性,
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ,豆子们有了更多走上餐桌的可能 。其余各面都包上隔热材料。不过 ,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段,
具体操作并不复杂。形成凝胶 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。取长补短。油脂等单一成分,现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ,把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。
而这种定向纤维结构,还会产生不少副产物 。层层分明的咬劲,省去了层层分离的步骤,冰晶只能从裸露的那一面单向生长,而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ,并非动物肌肉的专利 。再重新组合 ,一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,有了纤维结构 ,同样形成了定向排列的结构,那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。因此口感也随之发生变化。冰晶化去,
